Maquinado automatizado y velocidades de corte

Tabla de velocidades de corte y avances para moleteados por corte

Ø de la pieza < 12 mm. Ø de la pieza 12 - 40 mm. Ø de la pieza 40 - 250 mm. Material Medidas de Moleta (mm) Vel. de corte (m/min) Avance (mm/rev) Vel. de corte (m/min) Avance (mm/rev) Vel. de corte (m/min) Avance (mm/rev) Acero de 60 Kg 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 35 45 60 0,05 - 0,08 0,07 - 0,09 0,07 - 0,14 40 60 0,07 - 0,09 0,07 - 0,15 55 0,07 - 0,15 Acero de 90 kg 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 25 35 50 0,04 - 0,07 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 30 45 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 40 0,06 - 0,12 Acero inoxidable 8,9 x 2,5 x4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 22 30 40 0,04 - 0,06 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 28 35 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 32 0,06 - 0,12 Latón 58 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 60 70 100 0,06 - 0,10 0,08 - 0,12 0,08 - 0,20 60 100 0,08 - 0,12 0,08 - 0,20 90 0,08 - 0,20 Latón 60 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 50 60 90 0,05 -0,09 0,06 -0,10 0,07 -0,15 60 90 0,06 - 0,10 0,07 - 0,15 80 0,07 - 0,15 Bronce 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 35 45 60 0,05 - 0,08 0,07 - 0,09 0,07 - 0,14 40 60 0,07 - 0,09 0,07 - 0,14 55 0,07 - 0,14 Aluminio 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 70 80 120 0,06 - 0,13 0,08 - 0,18 0,10 - 0,25 70 110 0,08 - 0,18 0,10 - 0,25 100 0,10 - 0,25 Fundición gris 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 22 30 40 0,04 - 0,06 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 28 35 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 32 0,06 - 0,12 Acero fundido 8,9 x 2,5 x 4 14,5 x 3 x 5 21,5 x 5 x 8 25 35 50 0,04 - 0,07 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 30 45 0,06 - 0,08 0,06 - 0,12 40 0,06 - 0,12 -Medidas en mm. -Estos valores sirven sólo como guía, pudiéndose obtener mejores resultados mediante pruebas a pie de máquina.

Maquinado automatizado

Con los avances de la tecnología, se han desarrollado materiales más fuertes y más duros. El procesamiento eficiente de esos materiales no era posible con los procesos tradicionales para remoción de material. Por lo tanto, se han creado varios procesos nuevos y especializados.

Al contrario de los procesos tradicionales en donde la remoción del material necesita una herramienta de corte, los procesos no tradicionales se basan en los fenómenos ultrasónicos, químicos electroquímicos, de electrodescarga y haces de electrones, láser y iones. En estos procesos, la remoción de material no está influida por las propiedades del material; se puede maquinar material de cualquier dureza. Ahora bien, algunos de estos procesos se encuentran en la etapa experimental y no se presentan para elevados volúmenes de producción.

En la mayoría de estos procesos, se maquina una parte cada vez. Los procesos no tradicionales son más complejos y se requiere considerable pericia y conocimientos para operarlos en forma eficiente.

Conjunto de procesos químicos, térmicos y eléctricos para el maquinado de piezas de metal.

El término automatización también se ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricación en los que dispositivos programados o automáticos pueden funcionar de forma independiente o semiindependiente del control humano.